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This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® A3K FC Aqua UN - PA66 - BASF

Material Data Center offers the following functions for Ultramid® A3K FC Aqua UN:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, parameters for material models, CAE Interfaces

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Informação do produto
Ultramid® A3K FC Aqua UN is optimized for plastic parts, mandatory requiring material approvals for drinking water or direct food contact.

The product is approved according to
• 21 CFR FDA § 177.1500 "Nylon resins" (except contact with alcoholic beverages)
• European Food Contact European Food Contact Commission Regulation (EU) 10/2011
• GMP (EC) n°2023/2006

and provides the approvals for drinking water regulations of
• KTW
• DVGW W270
• WRAS
• ACS (disclosure of ingredients)
• NSF (disclosure of ingredients)

For questions regarding the compliance with further regulations, and certificates, please contact your local BASF representative or Plastics Safety (E-Mail: plastics.safety@basf.com).
Características de processamento/físicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de fluidez volumétrico, MVR 115 / * cm³/10min ISO 1133
Temperatura 275 / * °C -
Carga 5 / * kg -
Contração após a moldagem, paralelo 1.6 / * % ISO 294-4, 2577
Contração após a moldagem, perpendicular 1.8 / * % ISO 294-4, 2577
Propriedades mecânicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Módulo de tração 3100 / 1100 MPa ISO 527
Tensão no escoamento 85 / 50 MPa ISO 527
Deformação no escoamento 5 / 20 % ISO 527
Deformação nominal na ruptura 30 / >50 % ISO 527
Módulo de flexão, 23°C 2900 / - MPa ISO 178
Módulo de tensão de fluência, 1h * / 1100 MPa ISO 899-1
Módulo de tensão de fluência, 1000h * / 700 MPa ISO 899-1
Resistência ao impacto Charpy , +23°C N / N kJ/m² ISO 179/1eU
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C 5 / 20 kJ/m² ISO 179/1eA
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C 4 / - kJ/m² ISO 179/1eA
Impacto Izod com entalhe, +23°C 5.5 / N kJ/m² ISO 180/1A
Impacto Izod com entalhe 6 / - kJ/m² ISO 180/1A
Temperatura -30 °C -
Propriedades térmicasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Temperatura de fusão, 10°C/min 260 / * °C ISO 11357-1/-3
Temp. de transição vítrea, 10°C/min 72 / * °C ISO 11357-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa 75 / * °C ISO 75-1/-2
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa 220 / * °C ISO 75-1/-2
Temperatura de amolecimento Vicat, B 250 / * °C ISO 306
Coef. de expansão térmica linear, paralelo 98 / * E-6/K ISO 11359-1/-2
Flamabilidade a 1.5mm esp. nom. V-2 / * class IEC 60695-11-10
Espessuras do tubo de teste 1.6 / * mm -
Flamabilidade conforme índice de oxigênio 28 / * % ISO 4589-1/-2
Propriedades elétricasSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Constante dielétrica, 100Hz 3.8 / - - IEC 62631-2-1
Constante dielétrica, 1MHz 3.2 / 5 - IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 100Hz 50 / - E-4 IEC 62631-2-1
Fator de dissipação dielétrica, 1MHz 250 / 2000 E-4 IEC 62631-2-1
Resistividade volumétrica específica 1E13 / 1E10 Ohm*m IEC 62631-3-1
Resistividade superficial específica * / 1E10 Ohm IEC 62631-3-2
Índice comparativo de linha de fuga - / 600 - IEC 60112
Outras propriedadesSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
Absorção de água 8.5 / * % Sim. to ISO 62
Absorção de umidade 2.8 / * % Sim. to ISO 62
Densidade 1130 / - kg/m³ ISO 1183
Bulk density 700 kg/m³ -
Propriedades específicas do materialSeco / CondUnidadeMétodo de ensaio
ISO Dados
Índice de viscosidade 150 / * cm³/g ISO 307, 1157, 1628
Recomendação de processamento Moldagem por injeçãoValorUnidadeMétodo de ensaio
Pré-secagem - temperatura 80 °C -
Pré-secagem - tempo 4 h -
Umidade do processamento ≤0.15 % -
Temperatura da massa 280 - 300 °C -
Temperatura do molde 60 - 80 °C -
Diagrama
Viscosidade - taxa de cisalhamento , Ultramid® A3K FC Aqua UN, PA66, BASF
Tensão de cisalhamento - taxa de cisalhamento , Ultramid® A3K FC Aqua UN, PA66, BASF
Módulo de cisalhamento dinâmico - temperatura , Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Módulo de cisalhamento dinâmico - temperatura , Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Tensão - deformação , Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Tensão - deformação , Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Módulo secante - deformação , Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Módulo secante - deformação , Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 23°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Módulo de fluência - tempo 23°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Curva de fluencia 23°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 60°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Módulo de fluência - tempo 60°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Curva de fluencia 60°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 90°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Módulo de fluência - tempo 90°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Curva de fluencia 90°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Tensão - deformação (isocrônico) 120°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Módulo de fluência - tempo 120°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Curva de fluencia 120°C, Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Volume específico - temperatura (pvT) , Ultramid® A3K FC Aqua UN, PA66, BASF
Módulo de tração - temperatura , Ultramid® A3K FC Aqua UN (dry), PA66, BASF
Módulo de tração - temperatura , Ultramid® A3K FC Aqua UN (cond.), PA66, BASF
Características
Processamento
Moldagem por injeção, Outros tipos de extrusão
Forma de entrega
Granulos, Cor natural
Aditivos
Lubrificantes, Desmoldante
Características especiais
Estável contra o calor
Certifications
Contacto com alimentos, Aprovação para contacto com alimentos10/2011, Aprovação de alimentos FDA 21 CFR, Contato com água potável, Contato com água potável KTW, Contato com água potável DVGW W270, Contato com água potável NSF 61
Aplicaciones
Automóvel
Disponibilidade regional
Outras informações
Moldagem por injeção
PREPROCESSING
Pre/Post-processing, max. allowed water content: .15 %
Pre/Post-processing, Pre-drying, Temperature: 80 °C
Pre/Post-processing, Pre-drying, Time: 4 h

PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 280 - 300 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 290 °C
injection molding, Mold temperature, range: 60 - 80 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 60 °C
injection molding, Dwell time, thermoplastics: 10 min
Disclaimer
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